2026年4月29日，由全球智能縫制設備龍頭杰克科技主辦的“智啟新程·機創(chuàng)未來”機器人戰(zhàn)略轉型峰會上，浙江人形機器人創(chuàng)新中心有限公司（以下簡稱“浙江人形”）與杰克科技達成戰(zhàn)略合作，現場簽約2000臺服裝場景定制人形機器人。

 

這不僅是全球服裝行業(yè)首個人形機器人批量落地項目，更標志著具身智能從實驗室樣機驗證邁向可復制、可量產的新紀元。浙江人形正攜手杰克科技，共同描繪從千臺到百萬臺的智造藍圖。

攻堅核心瓶頸：直面柔性智造世界級挑戰(zhàn)

當前，人形機器人正步入以場景落地為核心的攻堅期。多數企業(yè)深陷自主技術缺失、供應鏈進口依賴、場景適配能力薄弱的困境。

唯有技術與場景雙向創(chuàng)新，加快資本與產業(yè)生態(tài)布局，才能推動具身智能實現大規(guī)模應用。服裝產業(yè)的柔性智造升級，正是檢驗具身智能產業(yè)化能力的核心試金石。

服裝產業(yè)自動化長期受制于一道世界級難題——柔性布料的高精度自動化操控。

服裝面料材質多樣、形態(tài)不定、易皺易偏，衣領、口袋等裁片對位偏差需控制在±2mm以內，而裁切、縫紉等核心工序對設備動作精度要求達0.3–0.5mm。對機器人的感知、決策與控制能力提出嚴苛要求，泛化問題更是國際科學界公認的技術高地。

 

傳統(tǒng)自動化方案僅能應對單一品類、大批量的標準化生產，無法匹配服裝行業(yè)“小單快反、多品種、短交期”的現實需求。疊加用工缺口擴大、人力持續(xù)老化，柔性智造勢在必行。

 

浙江人形依托全棧自研的軟硬件技術，產品與解決方案已在工業(yè)、服務、教育及數采等多領域完成落地驗證——為攻克復雜柔性場景奠定堅實的商業(yè)與技術基礎。

全棧自研筑基：破解柔性場景核心技術壁壘

浙江人形構建了“技術+生態(tài)”的頂層布局，可針對服裝制造專屬需求實現快速定制開發(fā)與迭代優(yōu)化，真正解決產業(yè)痛點。

在本體研制上，浙江人形依托整機系統(tǒng)與多傳感器集成，模塊化設計與復雜場景深度適配能力，研發(fā)面向服裝制造特定工序的具身機器人，實現高響應控制、高精度作業(yè)與多維度靈活適配。

在算法研發(fā)上，浙江人形憑借自研具身智能感控體系，實現服裝布料處理場景的精準感知、精細操控與全流程任務穩(wěn)定執(zhí)行，柔性布料分片成功率遠超行業(yè)平均水平。

同時，浙江人形通過遠程遙操作技術，賦能服裝場景的數采應用，為服裝場景的長期數據積累提供了全鏈路路徑。通過針對性訓練學習策略，NAVIAI人形機器人可適配 polo衫、牛仔等不同大小、不同材質的布料處理，單步操作時間＜10s，多片布料疊放對準精度＜2mm。

 

浙江人形以“場景驅動技術、技術服務產業(yè)”為核心邏輯，推動產品與解決方案從技術驗證邁向規(guī)?；瘧?。

工程驗證跨越：從POC到2000臺規(guī)?；涞?/strong>

2024年9月，浙江人形聚焦服裝產線核心模板機工序啟動NAVIAI機器人專項研發(fā)，攻克核心技術難題，完成算法、感知與控制架構的全面迭代升級。

2025年7月，NAVIAI人形機器人模板機操作方案順利通過POC技術驗證，先后亮相世界機器人大會（WRC）、國際縫制設備展（CISMA）。

在全球行業(yè)客戶的見證下，實現開合模板、布料搓捏、疊放、下料全流程自動化穩(wěn)定運行，憑借精準的作業(yè)表現收獲海內外廣泛認可。

 

著眼服裝產線全流程柔性適配需求，浙江人形針對雙柔性物料對位、多層布料力控、縫紉軌跡補償等行業(yè)難題進行深度優(yōu)化，加速實現從單工序驗證到全核心工序覆蓋的場景延伸。

 

生態(tài)范式引領：從2000臺訂單邁向百萬臺集群

2000臺不是終點，而是下一代制造范式的起點。

基于扎實的技術驗證，浙江人形與杰克科技已確立長期生態(tài)共建布局：專屬定制機器人2000臺及場景應用全面落地，形成“長期供貨+穩(wěn)定配套”的深度協同機制，推動產業(yè)模式、供應鏈能力與價值網絡的系統(tǒng)性躍升。

 

峰會期間，圍繞百萬臺級人形機器人服裝應用，各方持續(xù)深入探討并規(guī)劃實施路徑。浙江人形與杰克科技正將服裝人形機器人從實驗室“新物種”變?yōu)楫a線“新常態(tài)”。

當產線數據反哺模型迭代、供應鏈成本隨規(guī)模逐級遞減，服裝智造便從探索走向可解構的路徑，一個更廣闊的智能生態(tài)正徐徐展開。

從2000臺到百萬臺，再到更廣袤的千億級智造生態(tài)——浙江人形，正在定義服裝智造的未來。

雷峰網雷峰網雷峰網(公眾號：雷峰網)

雷峰網特約稿件，未經授權禁止轉載。詳情見轉載須知。